7月份以來，特鋼制品公司積極組織開展“創新創效”活動，第一批“創新創效”攻關項目均已進入實施階段。截至目前，兩個項目“帶鋸生產同步調速設計”和“提高手鋸條合格率”因推進速度快，已經初步達到預期效果。

      特鋼制品公司電工班班長馬鳳濤挑戰的帶鋸生產線增加同步調速裝置，實現了帶鋸淬火爐全線運轉同步，張力恒定，提高帶鋸條的質量。目前，攻關項目已經按照時間節點順利完成。最初的帶鋸淬火線上只有一臺電機，帶鋸經過高溫淬火后易產生平面彎，為了解決此問題，公司裝備部帶領電工班在整條帶鋸淬火線上新增了2臺電機，這樣3臺電機同時運轉，通過設置參數使每2臺電機之間的張力恒定、轉矩恒定保證的帶鋸條勻速通過整條淬火線。此外，設計了人機界面，界面上顯示各種數據，不同規格的帶鋸條需要設置不同的參數，一旦發生數據錯誤就會及時在人機界面顯示出來，操作人員能夠及時發現問題并采取相應的措施。整條生產線采用電氣自動化系統來進行控制，有效的消除了帶鋸條出現的平面彎，大大的提高了產品質量。

      “提高手鋸條合格率”項目既是特鋼制品公司的“創新創效”攻關項目，又是集團公司共產黨員“挑戰項目”。其主要目的一是降低手鋸條的生產成本；二是提高手鋸條側彎的一次合格率。原來特鋼制品公司手鋸條側彎在≤1.5mm，手鋸條側彎一次合格率為72.58%。參與挑戰的項目組人員多方查閱資料，分別從原料復合帶上、來料的組織上、分齒后的手鋸條預留刀彎上和熱處理設備上四大方面查找問題之所在，多次進行試驗，反復測試回火爐的爐溫，在全體項目組人員的共同努力下，目前雙金屬手鋸條的側彎由原來的1.5mm減小到1.0mm；一次合格率平均達到了94.18%，遠超過了最初設立的目標值。手鋸條側彎合格率提高21.60%，每月降低生產成本2.6萬元。為公司進一步開拓市場奠定基礎。下一步要將手鋸條的側彎標準提高到≤0.8mm，目前，這項項目正在順利實施進行中。

      經過兩個月“創新創效”活動的開展，特鋼制品公司全體干部員工工作熱情高漲，積極的參與到活動中來，結合本崗工作努力深挖自身的潛能，同時公司建立了“創新創效”攻關項目領導小組，為了能更好地讓員工了解到項目的進展情況，項目小組制作“創效攻關項目進展情況”公告欄，按照時間節點將各攻關項目進展情況及時張貼公示，營造人人關心項目、人人關注成本、人人注重質量、人人參與創效的良好氛圍。